Als belangrijk materiaal bij het bouwen van waterdichting, belichaamt het toepassingsproces van siliconenvast poeder waterdichtingsmiddel rigoureuze wetenschappelijke principes en praktische wijsheid. Dit witte poeder vormt door een activeringsreactie een permanente waterdichte laag in de ondergrond. De toepassingsmethode moet voldoen aan de objectieve wetten van chemische reacties en tegelijkertijd rekening houden met de feitelijke omstandigheden van de bouw ter plaatse.
Het aanbrengen van een waterdichtingsmiddel in vast siliconenpoeder begint met de voorbehandeling van de ondergrond. Zorg er vóór het aanbrengen voor dat de beton- of mortelbasis een uithardingstijd van 28 dagen, een oppervlaktesterkte van minimaal C20 en een vochtgehalte van minder dan 8% heeft bereikt. Substraten met olie of cementmelk moeten mechanisch worden gepolijst en gestofzuigd om de capillaire poriën volledig bloot te leggen. Uit feitelijke gegevens van een project blijkt dat zandstralen de penetratiediepte van substraten met 40% kan vergroten in vergelijking met conventionele reiniging.
Het materiaalvoorbereidingsproces weerspiegelt de nauwkeurige controle van chemische reacties. Het wordt aanbevolen om de slurry te mengen in een massaverhouding van 1:0,3-0,35 met behulp van een elektrische mixer bij 300 rpm of hoger, waarbij continu gedurende 3 minuten wordt gemengd totdat er een pasta ontstaat. Temperatuur is cruciaal; wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 5°C, moet een katalysator (2 gew.%) worden toegevoegd. Laboratoriumstudies hebben bevestigd dat de slurry binnen 45 minuten na het mengen bij 20°C moet worden aangebracht. Het overschrijden van deze tijdslimiet zal een afname van de vloeibaarheid met 60% veroorzaken als gevolg van condensatie van de silanolgroep.
Het applicatieproces bepaalt de uiteindelijke effectiviteit van de waterdichtingslaag. Bij het aanbrengen van de eerste laag met een harde borstel, een standaard hoeveelheid van 0,8 kg/m² kruislings aanbrengen, waarbij de nadruk ligt op hoeken en buisbodems. Na een interval van 4 uur een tweede laag aanbrengen, waarbij de hoeveelheid teruggebracht wordt tot 0,3 kg/m². Voor verticale oppervlakken wordt aanbevolen om 3% van een thixotroop middel toe te voegen om doorzakken te voorkomen. In een hogesnelheidsspoortunnelproject vertoonden betonnen testblokken die twee lagen van de slurry hadden ondergaan, een waterdoorsijpeldiepte van niet meer dan 3 mm onder een waterdruk van 0,8 MPa gedurende 72 uur. De uithardingsfase heeft een directe invloed op de kwaliteit van de kristalontwikkeling. Vermijd gedurende 24 uur na het aanbrengen regenerosie, dek af met plastic zeilen en handhaaf een omgevingsvochtigheid van ≥70%. Onder standaard uithardingsomstandigheden bij 25°C zal zich na 7 dagen een compleet hydrofoob netwerk vormen, met een contacthoektestresultaat van meer dan 120°. Uitharden met stoom kan worden gebruikt om de reactie in bijzondere omstandigheden te versnellen, maar de temperatuur mag niet hoger zijn dan 60°C om breuk van de siloxaanketen te voorkomen. Na 28 dagen volledige uitharding is de waterdichtingslaag bestand tegen chemische aantasting bij pH-waarden van 3 tot 11 en heeft een levensduur van ruim 15 jaar.
Het applicatietechnologiesysteem voor waterdichtingsmiddelen in vaste poedervorm van organosilicium vormt een gesloten beheersysteem, van de voorbereiding van de ondergrond tot de uiteindelijke uitharding. Dit materiaal behoudt de penetrerende en kristalliserende eigenschappen van traditionele waterdichtmakende middelen, terwijl het transport- en opslagproblemen van vloeibare producten wordt geëlimineerd door de vaste poedervorm. Het beheersen van de wetenschappelijke toepassingsmethode kan betrouwbaardere technische ondersteuning bieden voor het bouwen van waterdichtingsprojecten, vooral in langdurig ondergedompelde omgevingen zoals kelders en zwembaden. De daadwerkelijke toepassing moet worden overwogen in het licht van de specifieke kenmerken van het project, en indien nodig moeten proefgebiedtesten worden uitgevoerd om de parameters te optimaliseren.