Essendo un materiale chiave nell'impermeabilizzazione degli edifici, il processo di applicazione dell'agente impermeabilizzante in polvere solida di silicone incarna rigorosi principi scientifici e saggezza pratica. Questa polvere bianca forma uno strato impermeabile permanente all'interno del substrato attraverso una reazione di attivazione. Il suo metodo di applicazione deve rispettare le leggi oggettive delle reazioni chimiche tenendo conto anche delle condizioni reali di costruzione in loco.
L'applicazione dell'impermeabilizzante solido in polvere siliconica inizia con il pretrattamento del supporto. Prima dell'applicazione, assicurarsi che la base di calcestruzzo o malta abbia raggiunto un'età di stagionatura di 28 giorni, una resistenza superficiale di almeno C20 e un contenuto di umidità inferiore all'8%. I substrati con olio o lattime devono essere lucidati meccanicamente e aspirati per esporre completamente i pori capillari. I dati reali di un progetto mostrano che la sabbiatura può aumentare la profondità di penetrazione dei substrati del 40% rispetto alla pulizia convenzionale.
Il processo di preparazione del materiale riflette il controllo preciso delle reazioni chimiche. Si consiglia di miscelare l'impasto liquido con un rapporto di massa di 1:0,3-0,35 utilizzando un miscelatore elettrico a 300 giri al minuto o superiore, mescolando continuamente per 3 minuti fino alla formazione di una pasta. La temperatura è fondamentale; quando la temperatura ambiente è inferiore a 5°C è opportuno aggiungere un catalizzatore (2% in peso). Studi di laboratorio hanno confermato che la sospensione deve essere applicata entro 45 minuti dalla miscelazione a 20°C. Il superamento di questo limite di tempo causerà una diminuzione del 60% della fluidità a causa della condensazione del gruppo silanolo.
Il processo applicativo determina l'efficacia finale dello strato impermeabilizzante. Quando si applica la prima mano con una spazzola rigida, applicare una quantità standard di 0,8 kg/m² in uno schema a strati incrociati, concentrandosi sugli angoli e sulla base dei tubi. Applicare una seconda mano dopo un intervallo di 4 ore riducendo la quantità a 0,3 kg/m². Per le superfici verticali si consiglia di aggiungere il 3% di un agente tissotropico per evitare colature. In un progetto di tunnel ferroviario ad alta velocità, i blocchi di prova in calcestruzzo sottoposti a due strati di impasto liquido hanno mostrato una profondità di infiltrazione d'acqua non superiore a 3 mm sotto una pressione dell'acqua di 0,8 MPa per 72 ore. La fase di polimerizzazione influisce direttamente sulla qualità dello sviluppo dei cristalli. Per 24 ore dopo l'applicazione, evitare l'erosione dovuta alla pioggia, coprire con teli di plastica e mantenere un'umidità ambientale ≥70%. In condizioni di polimerizzazione standard a 25°C, dopo 7 giorni si formerà una rete idrofobica completa, con un risultato del test dell'angolo di contatto superiore a 120°. La polimerizzazione a vapore può essere utilizzata per accelerare la reazione in circostanze speciali, ma la temperatura non deve superare i 60°C per evitare la rottura della catena del silossano. Dopo 28 giorni di completa stagionatura, lo strato impermeabilizzante è resistente agli attacchi chimici con valori di pH compresi tra 3 e 11 e ha una durata di oltre 15 anni.
Il sistema tecnologico di applicazione degli agenti impermeabilizzanti solidi in polvere di silicio organico costituisce un sistema di gestione a circuito chiuso, dalla preparazione del substrato alla polimerizzazione finale. Questo materiale conserva le proprietà penetranti e cristallizzanti degli agenti impermeabilizzanti tradizionali, eliminando al tempo stesso le difficoltà di trasporto e stoccaggio dei prodotti liquidi attraverso la sua forma solida in polvere. Padroneggiare il suo metodo di applicazione scientifica può fornire un supporto tecnico più affidabile per i progetti di impermeabilizzazione degli edifici, soprattutto in ambienti sommersi a lungo termine come scantinati e piscine. L'applicazione effettiva dovrebbe essere considerata alla luce delle caratteristiche specifiche del progetto e, se necessario, dovrebbero essere condotti test su un'area campione per ottimizzare i parametri.