Nanjing Manta New Material Co., Ltd.

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Cómo utilizar el agente impermeabilizante en polvo sólido de silicona

2025 09/04

Cómo utilizar el agente impermeabilizante en polvo sólido de silicona

Como material clave en la impermeabilización de edificios, el proceso de aplicación del agente impermeabilizante en polvo sólido de silicona incorpora principios científicos rigurosos y sabiduría práctica. Este polvo blanco forma una capa impermeable permanente dentro del sustrato mediante una reacción de activación. Su método de aplicación debe respetar las leyes objetivas de las reacciones químicas y al mismo tiempo tener en cuenta las condiciones reales de la construcción en la obra.

La aplicación del agente impermeabilizante en polvo sólido de silicona comienza con el pretratamiento del sustrato. Antes de la aplicación, asegúrese de que la base de hormigón o mortero haya alcanzado una edad de curado de 28 días, una resistencia superficial de al menos C20 y un contenido de humedad inferior al 8%. Los sustratos con aceite o lechada deben pulirse mecánicamente y aspirarse para exponer completamente los poros capilares. Los datos reales de un proyecto muestran que el chorro de arena puede aumentar la profundidad de penetración de los sustratos en un 40% en comparación con la limpieza convencional.

El proceso de preparación del material refleja el control preciso de las reacciones químicas. Se recomienda mezclar la suspensión en una proporción de masa de 1:0,3-0,35 usando una batidora eléctrica a 300 rpm o más, mezclando continuamente durante 3 minutos hasta que se forme una pasta. La temperatura es crucial; cuando la temperatura ambiente es inferior a 5°C, se debe agregar un catalizador (2% en peso). Los estudios de laboratorio han confirmado que la suspensión debe aplicarse dentro de los 45 minutos posteriores a la mezcla a 20°C. Superar este límite de tiempo provocará una disminución del 60% en la fluidez debido a la condensación del grupo silanol.

El proceso de aplicación determina la eficacia final de la capa impermeabilizante. Al aplicar la primera capa con brocha dura, aplicar una cantidad estándar de 0,8 kg/m² en forma cruzada, centrándose en las esquinas y las bases de los tubos. Aplicar una segunda mano tras un intervalo de 4 horas, reduciendo la cantidad a 0,3 kg/m². Para superficies verticales, se recomienda agregar un 3% de un agente tixotrópico para evitar el hundimiento. En un proyecto de túnel de ferrocarril de alta velocidad, los bloques de prueba de hormigón que habían sido sometidos a dos capas de lechada mostraron una profundidad de filtración de agua de no más de 3 mm bajo una presión de agua de 0,8 MPa durante 72 horas. La fase de curado impacta directamente en la calidad del desarrollo del cristal. Durante las 24 horas posteriores a la aplicación, evite la erosión por lluvia, cubra con láminas de plástico y mantenga una humedad ambiental de ≥70%. En condiciones de curado estándar a 25°C, se formará una red hidrofóbica completa después de 7 días, con un resultado de prueba de ángulo de contacto superior a 120°. El curado con vapor se puede utilizar para acelerar la reacción en circunstancias especiales, pero la temperatura no debe exceder los 60°C para evitar la rotura de la cadena de siloxano. Después de 28 días de curado completo, la capa impermeabilizante es resistente al ataque químico con valores de pH de 3 a 11 y tiene una vida útil de más de 15 años.

El sistema de tecnología de aplicación de agentes impermeabilizantes en polvo sólidos de organosilicio forma un sistema de gestión de circuito cerrado, desde la preparación del sustrato hasta el curado final. Este material conserva las propiedades de penetración y cristalización de los agentes impermeabilizantes tradicionales y, al mismo tiempo, elimina los desafíos de transporte y almacenamiento de los productos líquidos a través de su forma de polvo sólido. Dominar su método de aplicación científica puede proporcionar un soporte técnico más confiable para proyectos de impermeabilización de edificios, especialmente en entornos sumergidos a largo plazo, como sótanos y piscinas. La aplicación real debe considerarse a la luz de las características específicas del proyecto y se deben realizar pruebas en áreas de muestra según sea necesario para optimizar los parámetros.